PM3D所有母线电压测量采用共负测量方式,因此PM3D要求所有电压测量有共负点,如果两段不能共负,则PM3D的第二段母线电压、二组电池电压需用隔离电压传感器采样,由扩展测量输入。用分流器测量电流时,分流器应接在负母线上,与母线电压测量有相同共负点,否则会造成PM3D直流监控单元烧毁。不能用分流器测量电流时可采用霍尔电流传感器测量。
PM3D分流器测量和霍尔电流传感器测量可混合使用,但同一量只能选择其中一种方式。所用霍尔电流传感器要求供电电压±12V,输出电压0-5V,如采用0-4V输出应设置分流器系数 = 分流器量程×1.25。
PM3D通过隔离RS485通讯与主监控PM4S通讯。
如果直流屏直流监控单元母线电压故障,请参考以下内容。
一. PM3D直流监控单元母线电压异常
主要现象为主监控报合母、控母、电池电压过高或过低。
原因分析是监控器检测到的PM3D直流监控单元电压异常
处理方法:
1.检查PM3D直流监控单元的拔码开关是否正确(拔码开关4必须拔在OFF位);
2.检查PM3D直流监控单元BAT1+、HM1+、KM1+分别与MX-端口是否有电压采样。如无电压,需要检查其采样线是否断路、松动;
3.查看主监控菜单“系统设置”菜单直流过欠压值是否正确(直流过压值是标称电压×120%,欠压值是标称电压×90%);
4.测量PM3D直流监控单元实际直流母线电压,与主监控显示是否一致,如实测值与显示值偏差较大可与刘工联系维修此PM3D直流监控单元
二. PM3D直流监控单元电流显示异常
主要现象为主监控电流不显示或显示不准
原因分析是主监控检测的直流监控单元PM3D的电流数据异常或设置不对
处理方法:
1.查看系统选用分流器还是传感器采集电流,来确定直流监控单元PM3D拔码开关位置是否正确(1、2、3——ON为分流器测量,OFF为传感器);
2.检查主监控“系统设置/电池分流器、控母分流器”与实际配置量程是否一致,如不一致需更改主监控设置参数;
3.测量直流监控单元PM3D的±12V电源是否正常;
4.检查电流采样信号与直流监控单元PM3D接口的接线是否正确、牢固,该单元 J3(即BAT1I端口)为传感器采样接口,J5(即BAT1I+端口)为分流器采样接口;
5.测量PM3D直流监控单元的电流采集(J3或J5)端电压是否正常。如选用传感器,则J3端口有0-5V电压;如选用分流器,则J5端口电压有0-75mv。具体数据应根据实际电流及传感器或分流器量程来确定,例如:实际电流10A,如选用50A传感器,则应输出1V;如选用50A/75mv分流器,则应输出 15mv,依此类推。
6.如选用传感器,实际输出值与计算值有偏差,需要检查传感器端口的接线是否正确、牢固(1— +12V,2— -12V,3—输出,4—GND),如正确,则可以调节其增益电位器(标有“F” )。
7.电流显示不正常,如使用50A/5V霍尔,监控显示55A或0A,一直不变动,则可能是霍尔接线错误,霍尔烧坏,需要更换霍尔并且将线按正确方式接好。
8.以上均正常可与刘工联系维修此PM3D直流监控单元。
三. PM3D直流监控单元通讯故障
主要现象为主监控报直流通讯故障
原因分析是主监控未检测到M3D直流监控单元的数据
处理方法:
1.检查该M3D直流监控单元的工作电压J2(即PWR+端口)是否正常(90-320V)。如无工作电压,需检查接线是否正确、牢固;
2.M3D直流监控单元工作灯闪烁是否正常(正常是间断闪亮)。如工作异常,需重新插拔其工作电源;
3.检查M3D直流监控单元与主监控的485口接线是否正确、牢固;
4.如上述均正常可与刘工联系维修此PM3D直流监控单元。
如若根据PM3D直流屏监控以上操作方法,还未解决,请联系广深直流屏技术服务中心获取帮助!